镀锌钢在模拟海洋大气环境下的腐蚀行为

doi:10.11902/1005.4537.2014.081

中国腐蚀与防护学报

2015, Vol. 35

Issue (2): 151-155 DOI: 10.11902/1005.4537.2014.081

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镀锌钢在模拟海洋大气环境下的腐蚀行为

钟西舟¹, 王振尧¹(

), 刘艳洁¹, 王彬彬¹, 白芳², 窦志宏²

1. 中国科学院金属研究所沈阳 110016
2. 沈阳防锈包装材料有限责任公司沈阳 110033

Corrosion Behavior of Galvanized Steel in Simulated Ocean Atmosphere

ZHONG Xizhou¹, WANG Zhenyao¹(

), LIU Yanjie¹, WANG Binbin¹, BAI Fang², DOU Zhihong²

1. Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016, China
2. Shenyang Rustproof Packaging Material Co. Ltd., Shenyang 110033, China

全文: PDF(3472 KB) HTML

摘要:

通过盐雾/干燥循环加速腐蚀实验模拟海洋大气腐蚀过程,采用宏观形貌观察、电化学测试、X射线衍射 (XRD) 、扫描电镜 (SEM) 和能谱 (EDAX) 等分析手段,研究镀锌钢在模拟海洋大气环境下的腐蚀行为和机理。结果表明：随着腐蚀时间的延长,镀锌钢的耐蚀性先降低后升高,最后再降低；当黄锈刚出现时,试样的耐蚀性有所提升,同时在腐蚀过程中出现双锈层,但最后又消失。

关键词 ：镀锌钢, 大气腐蚀, 腐蚀行为, 模拟加速腐蚀实验

Abstract：

A alternate salt-spray/dry accelerated corrosion facility was set up to simulate the corrosive ocean atmosphere and then with which the corrosion behavior of galvanized steel was studied by means of electrochemical measurement, XRD, SEM and EDAX analysis. The results show that the corrosion resistance of galvanized steel varied with the progress of corrosion process, which declined firstly at the beginning stage, then ascended in the intermediary stage and declined again in the final stage. Correspondingly a yellow rust composed mainly of α-FeOOH appeared firstly, which induced positive effect on the corrosion resistance of galvanized steel, later corrosion products γ-FeOOH and β-FeOOH successively appeared, which induced negative effect on the corrosion resistance of galvanized steel.

Key words： galvanized steel atmospheric corrosion corrosion behavior salt-spray/dry accelerated test

收稿日期: 2014-06-11

ZTFLH:

TG172

基金资助:沈阳市科技计划项目 (F11-264-1-61) 资助

作者简介: null

钟西舟，男，1987年生，硕士生

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引用本文:

钟西舟, 王振尧, 刘艳洁, 王彬彬, 白芳, 窦志宏. 镀锌钢在模拟海洋大气环境下的腐蚀行为[J]. 中国腐蚀与防护学报, 2015, 35(2): 151-155.
Xizhou ZHONG, Zhenyao WANG, Yanjie LIU, Binbin WANG, Fang BAI, Zhihong DOU. Corrosion Behavior of Galvanized Steel in Simulated Ocean Atmosphere. Journal of Chinese Society for Corrosion and protection, 2015, 35(2): 151-155.

链接本文:

https://www.jcscp.org/CN/10.11902/1005.4537.2014.081 或 https://www.jcscp.org/CN/Y2015/V35/I2/151

图1 镀锌钢试样腐蚀不同时间后的宏观形貌

图2 镀锌钢试样腐蚀不同时间后表面的极化曲线

图3 镀锌钢试样腐蚀不同时间后的Nyquist图

图4 镀锌钢试样腐蚀24, 48和240 h后的等效电路图

图5 镀锌钢试样腐蚀96和192 h后的等效电路图

表1 镀锌钢试样腐蚀不同时间后的EIS拟合参数

图6 内锈层电阻随腐蚀时间变化图

图7 镀锌钢试样腐蚀不同时间后的锈层截面以及元素变化

图8 镀锌钢试样腐蚀不同时间后的XRD谱

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