获得了17种钢在我国7个试验点的16年大气暴露腐蚀试验数据，试验点的环境包括了亚热带、温带、工业性、海洋性，干燥环境及湿热环境等各种典型环境。钢的大气腐蚀的发展遵循幂函数规律：D=Atn；其中D为腐蚀深度（mm），t为暴露时间（年），A、n为常数。短期暴露所显示的大气腐蚀规律与长期暴露所显示的不同，可靠的大气腐蚀参数只能来自长期暴露。对碳钢和低合金钢，危害最大的污染是SO2及氯离子。SO2在开始一、二年危害作用很突出，但在以后作用明显下降。对非耐候钢，湿热条件对长期腐蚀的影响非常大，如果加上污染，会造成特别高的腐蚀。

利用面向对象的Vision C++语言,采用蝶形傅立叶算法开发了电化学噪声分析软件ENAN.软件ENAN可以分析实验室现有电化学工作站(CHI 660A,IM6E,powerlab)所采集的电化学噪声,得到功率密度谱(SPD),线性最小二乘法,计算出相应的特征参数及由此计算出孔蚀判据SE和SG实验验证:软件操作简单,结果重复性良好,参数SE和SG能对应于孔蚀的强度和趋势,从而可以用该软件准确快速判断孔蚀的发生.

采用电化学方法测定了3G钢在不同海水环境参数下的腐蚀速度,并根据四层BP神经网络分析了3C钢腐蚀速度与海水环境参数的相关性,建立了3C钢在海洋环境中腐蚀速度的人工神经网络模型.

利用在16℃、32℃、45℃下埋设试样的方法，通过腐蚀形貌宏观观察，SEM、EDS、XPD等手段以及失重法和电化学方法对X70钢在库尔勒水饱和土壤中腐蚀行为进行了研究。结果发现，腐蚀速率在埋设32d内一直没有达到稳定，并随温度的升高增加，在45℃下埋设64d后发生极严重的均匀腐蚀和点蚀。在16℃和32℃下阴极反应为氧的去极化，而在45℃还发生了硫酸盐还原反应。研究还发现在普通温度盐渍土中，氯离子含量是影响腐蚀的主导因素。

采用循环伏安法研究了X70钢在NaHCO3/Na2CO3溶液中的阳极反应过程，探讨了HCO3-浓度变化对氧化过程的影响，用X-射线衍射和红外光谱分析证实钢表面预饨化膜的双层结构和组成。

用线性电位扫描、循环伏安、计时电量及电位衰减等电化学方法，研究了铟在3mol/L KOH溶液中的阳极饨化过程。铟在强碱性溶液中表现为一种活化一饨化金属。在活化区铟发生两步氧化，首先一电子氧化形成[InOH]ad，接着[InOH]ad二电子氧化成[In（OH）3]ad较低电位下前者较快后者较慢，表现为一电子反应；较高电位下两者均较快，表现为三电子反应，两者均受扩散步骤控制。单层[In（OH）3]ad形成后使铟进入饨化区。[In（OH）3]ad不稳定，在碱液中可以溶解和转变为In2O3。在饨化区，铟直接氧化成三价铟，较高电位下形成稳定的In2O3，较低电位下形成非化学计量的三价铟氧化物，其稳定性介于[In（OH）3]ad和In2O3之间。

通过阴极极化曲线的测定研究了硫酸盐电解液喷射速度μ(流速）对电流密度jc和阴极过电位ηc的影响。结果表明，电流密度为140A/dm2时，喷射速度由0.83m/s增大到5.00m/s,阴极过电位从1.48V增到8.52V.与槽镀搅拌作用相比,电解液流速增大,有利于氢还原析出,导致过电位显著增大,随电流密度增大,阴极上析氢步骤逐渐取代水合镍离子电化学还原步骤成为整个过程的控制步骤,过电位可达12.03V

用快慢扫描极化测量等方法研究X70钢和16Mn钢在Na2CO3/NaHCO3溶液中电化学行为。分析溶液中NaHCO3浓度、PH、供氧状况及扫描速度等因素对极化曲线影响，并研究其饨化过程的各种电极反应。结果表明，管道钢在高浓度Na2CO3/NaHCO3溶液中阳极极化曲线含两个阳极峰和中间过渡区。较负的第一阳极峰电位和较大的峰电流有利SCC发生，而它们和较高HCO3-学度、适中pH范围（室温下6.7-11)和供氧不足的溶液环境相联系.

采用全浸腐蚀、腐蚀失重测量、电偶电位和电偶腐蚀电流等试验研究方法，将T300/5222、T300/5405和T300/QY8911三种碳纤维复合材料与LY12CZ、7B04和2D70三种铝合金相互偶接，研究由于电偶腐蚀的存在，对铝合金及复合材料腐蚀行为的影响，用SEM方法观察其腐蚀形貌。结果表明，碳纤维复合材料与铝合金的电偶腐蚀作用，促进了铝合金表面点蚀的形成与扩展，电偶作用使铝合金腐蚀的溶解速率明显加快，而与铝合金偶接的复合材料表面形貌基本无变化，复合材料与铝合金之间电偶腐蚀电流较大，二者之间电偶腐蚀十分严重。

采用盐体系在石墨基体上电沉积制备了TiB2镀层。将TiB2镀层和铝电解阴极碳块和石墨分别作为阴极，考察了Na和电解质对其渗透腐蚀。电解4h后，由酚酞试剂检测表明，Na对TiB2镀层的渗透深度为零，对阴极极炭块的渗透深度为16mm，对石墨的渗透深度为4mm。电子探针的分析结果指出，Na和F元素渗透到石墨基体的量很少，元素Al相对较多，TiB2镀层阻碍了Na的产生并减缓了Na的渗透，但没有改变Na的渗透机理。同时，镀层与基体的结合力良好，Al对TiB2镀层的湿润性良好。

研究了轧制态及峰时效8090铝-锂合金、拉应力作用下及无应力作用时双级过时效7075铝合金的剥蚀发展过程，测量并拟合了合金发生剥蚀后的电化学阻抗谱。结果表明：发生剥蚀后，合金电化学阻抗谱由高一中频和中一低频容抗弧组成；可从电化学阻抗谱的拟合参数（变化趋势）得到剥蚀的相关信息，如剥蚀发展速度、剥蚀形貌、剥蚀表层是否脱落等。

利用阳极氧化法制备TiO2薄膜，并研究了薄膜的光电化学防腐作用。XRD和SEM分析表明TiO2薄膜由非晶和锐钛矿组成，其表面形貌较为粗糙。在紫外光的昭射下，测试了薄膜在模拟海水中的电极电位、极化曲线、电化学阻抗谱以及与碳钢的耦合电流。结果表明TiO2薄膜=对碳钢在模拟海水中的腐蚀具有较好的光阴极保护作用。

以Ti（OBU）4为前驱体，通过溶胶凝胶法在45#钢表面制备TiO2晶膜。用FTIR研究了80℃、400℃、600℃下得到的干凝胶的特性，用DTA/TG、XRD、AFM等手段研究了涂膜制备时由凝胶向玻璃态的转变以及涂膜的显微结构，用动电位极化曲线评估了涂膜样品的电化学腐蚀行为。结果表明，400℃、600℃制得的涂膜为锐钛矿型的TiO2晶膜且有较好的耐腐蚀性能。

系统地探讨了加氢反应流出物空冷器及其上、下游管路系统的腐蚀机理。重点探讨了NH4HS和NH4Cl的沉积规律；FexSy保护膜的组成、结构、性能；运行工况和杂质元素的来源及影响。以镇海炼化公司加氢裂化高硫扩能改造后的运行工况为例，详细分析了以上因素引起加氢反应流出物空冷器管束冲蚀的实际危害源，提出了该类装备优化运行的工艺防护措施。