用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种普碳钢试样。采周浸、锈层横截面微观分析、交流阻抗测试等手段对晶粒尺寸与普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能之间的规律进行了研究，同时测定了不同晶粒尺寸的普碳钢在10％硫酸溶液中的极化曲线。结果表明，普碳钢晶粒尺寸从50um减小到4um，周浸加速腐蚀试验后锈层中裂纹和空洞的数量也相应减少，耐蚀性能提高；但极化曲线试验表明，晶粒细化可加速普碳钢在10％H2SO4溶液中的腐蚀速度。分析了晶粒尺寸对晶界局部阳极腐蚀电流密度的影响，对其影响耐蚀性的机理进行了讨论。

测量了达克罗涂层在海水中全浸不同时间的电化学阻抗谱（EIS），并用等效电路Ro(RpC)(RDQ)进行解析。结果表明：腐蚀过程中试样的极化电阻Rp、双电层电容C、扩散电阻RD均不断增大，且RD/Rp也一直增大。达克罗涂层的腐蚀初期为金属Zn的溶解，随着腐蚀的进行，腐蚀产物在膜内的累积导致钝化膜的有效厚度增加，Zn粉的牺牲阳极作用受到了限制；腐蚀后期主要是机械的壁垒保护作用，直到扩散和溶解作用超过壁垒作用后，涂层以点蚀的形式发生破坏。

在已优化的Na2SiO4-Na3PO4复合体系溶液中加入Al2O3粉末对AZ91D镁合金进行了微弧氧化处理。用SEM、XRD分析了加入Al2O3粉末对陶瓷膜的形貌特征和相成分的影响。结果表明，加入Al2O3粉末后陶瓷膜孔洞减少，且疏松层变得紧实;膜层相成分增加了Al2O3。在3.5% NaCl 溶液中的电化学腐蚀试验表明，加入Al2O3粉末后陶瓷膜的耐蚀性有很大提高。

用失重法、金相显微镜和扫描电镜（SEM）研究了金属型铸造镁合金AZ91D和触变成型镁合金AZ91D在3.5% NaCl水溶液中的腐蚀行为与组织之间的关系。结果显示：触变成型镁合金的耐蚀性高于金属型铸造镁合金是因为微观组织的不同所致。在腐蚀初期，触变成型镁合金内层试样腐蚀速率高于表层试样，这是由于表层组织中的β相含量高于内层组织；随腐蚀进行，腐蚀速率基本一致.腐蚀主要发生在阳极（共晶α相和α相）区域，β相作为电偶腐蚀的阴极。电偶对的腐蚀电位、相对位置和面积比是影响触变成型镁合金腐蚀速率的主要因素。

利用盐水浸泡实验研究了ＡＺ９１Ｄ镁合金阳极氧化膜层在３．５％ ＮａＣｌ溶液中的腐蚀行为。结果表明：ＡＺ９１Ｄ镁合金阳极氧化膜层不论封闭与否，在中性ＮａＣｌ溶液中浸泡出现第一个腐蚀点后，膜层表面均很少再出现新的腐蚀点，而是原有的腐蚀点向纵、横两个方向扩展形成腐蚀坑，表面呈"树枝"状腐蚀形貌；浸泡溶液的ｐＨ值对阳极氧化膜层的耐蚀性影响很大，酸性溶液中的腐蚀速率明显大于中、碱性溶液的；随浸泡溶液温度的升高阳极氧化膜层的腐蚀速率加快。据此，提出了ＡＺ９１Ｄ镁合金阳极氧化膜层在ＮａＣｌ溶液中腐蚀过程的模型。

针对进口原油S含量高腐蚀严重的实际，用电化学和失重法研究方法，结合显微分析和X射线衍射分析手段，研究以柠檬酸和乳酸为络合剂的化学镀Ni-P镀层在Na2S介质中的耐蚀性。结果表明,利用两种络合剂形成的Ni-P镀层均为非晶态，其中以乳酸为络合剂的镀层含P量为10.04%，以柠檬酸为络合剂的镀层含P量为11.93%，在1.0%-2.5%的Na2S介质中，随着Na2S浓度的增加，阳极极化曲线的极化率增大，自腐蚀电位和自腐蚀电流降低。以乳酸为络合剂的镀层耐蚀性更好；两种络合剂形成的镀层在Na2S为1.5mass%时,腐蚀速度出现极大值。

利用动电位极化和交流阻抗技术，研究了SPV50Q钢在含H2S酸性环境下的腐蚀特性。结果表明，H2S的存在对钢腐蚀过程影响很大，腐蚀速度随H2S浓度的增大而增大；随pH值的降低和溶液温度的升高，钢的腐蚀速度亦在不断增强；尽管随浸泡时间的延长，感抗弧半径不断增大，但其变化幅度不大，并在一定时间后减小，表明钢表面所形成的硫化物膜保护性较差，不能有效抑制钢的腐蚀。

用动电位扫描法和交流阻抗法研究X70钢在饱和CO2的HAc-NaAc溶液中的腐蚀行为。结果表明：酸性溶液中存在CO2时，使得溶液中H+浓度增大，同时还有可还原的H2CO3、HCO3-，可加快X70钢的腐蚀。X70钢在HAc-NaAc溶液中活性溶解时生成的中间产物Fe(OH)ads，在饱和CO2的HAc-NaAc溶液中，活性溶解时生成的中间产物仍为Fe（OH）ads。

利用电化学测量技术研究了加载弹性载荷对LY12CZ铝合金在3％ NaCl溶液中的自腐蚀电位、点蚀电位和保护电位的影响规律，同时利用小孔发展速率（PPR）-电位曲线法和电位扫描技术及显微测量技术研究了载荷对预选电位下的真实小孔发展速率的影响，根据点蚀电流密度随应力变化情况来研究力学化学作用对LY12CZ点蚀敏感性的影响，结果表明在加载应力时，LY12CZ铝合金的自腐蚀电位、保护电位和破裂电位都有不同程度的负移，负移的量取决于应力的大小。在加载应力时点蚀电流密度随应力增加也出现增大的现象，研究结果表明力学化学效应对LY12CZ铝合金的点蚀行为有显著影响。

采用电化学噪声和电化学阻抗谱技术，研究１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢在３．５％ ＮａＣｌ溶液中的早期腐蚀行为。研究表明，浸泡初期（０ ｈ～４８ ｈ），电化学噪声电位、电流在测量时间范围内漂移较小，电位谱功率（ＰＳＤＶ）曲线的斜率几乎不变；电化学阻抗谱在低频下出现感抗特征，表明研究电极表面发生钝化膜破裂与修复的交替过程，即出现了亚稳态蚀点。浸泡中期（４８ ｈ～６０ ｈ），电化学噪声出现尖峰波动，谱功率曲线的斜率产生突变，电化学阻抗谱的低频感抗特征消失，表明研究电极表面的亚稳态蚀点转化为稳定蚀点。扫描电镜表面形貌分析表明，浸泡６０ ｈ后研究电极表面出现明显蚀点。

以Ti粉为填料，利用电化学交流阻抗技术研究了浸泡时间对含量不同Ti粉的聚酰胺固化的环氧煤焦沥青涂层电阻的影响，初步探讨了影响涂层电阻变化的因素，并且通过计算涂层的介电常数来解释涂层电阻随浸泡时间的变化。结果表明含钛粉的环氧煤焦沥青涂层在3.5% NaCl水溶液中浸泡0.5 h，涂层的电阻随涂层中Ti粉含量的增加而减小；涂层电阻的大小顺序随浸泡时间的延长而不断发生变化，192 h后涂层的电阻随涂层中钛粉含量的增加而增大。

用自发熔渗法制备了TiC基Fe40Al金属间化合物复合材料。用氧化增重方法，研究了Fe40Al/80 vol%~88 vol%TiC复合材料在700 ℃～1100 ℃的恒温空气中的氧化动力学，并借助SEM/EDS和XRD等手段研究了氧化过程中材料微观组织结构的演变及材料表面粗糙度对氧化特性的影响。复合材料的氧化增重和氧化时间呈幂函数关系，幂指数约为0.63～0.75，氧化速率随着氧化时间的延长而降低。氧化层主要由致密的TiO2组成，TiO2颗粒的尺寸与氧化温度和材料表面粗糙度有关。

通过对西部某油田油管腐蚀结垢现状调查、单井采出液成分分析和垢样ＸＲＤ分析，结合油管结垢趋势预测及室内高温高压腐蚀试验，探讨了油管腐蚀结垢机理。结果表明：垢物主要是ＣａＣＯ３、ＣａＳＯ４和铁锈产物，在结垢出现的同时伴随油管腐蚀的发生。影响油管腐蚀结垢的主要因素是采出液中含有丰富的的Ｃａ２＋、ＨＣＯ３－、Ｃｌ－以及原油伴生气中的ＣＯ２含量较多。该油田存在严重的腐蚀结垢趋势。

综述了国内外气相缓蚀剂的发展历程，阐述了气相缓蚀剂的作用原理、应用形式及评价方法，对气相缓蚀剂的发展趋势进行了展望。