中国腐蚀与防护学报, 2024, 44(3): 815-822 DOI: 10.11902/1005.4537.2023.210

研究报告

基于布拉格光纤光栅的铝合金应力腐蚀裂纹扩展监测技术

岑远遥1, 廖光萌1, 朱玉琴1,2, 赵方超1,2, 刘聪,1,2, 何建新1,2, 周堃1,2

1.西南技术工程研究所装备环境工程研究中心 环境效应与防护重庆市重点实验室 重庆 400050

2.国防科技工业自然环境试验研究中心 重庆 400050

Monitoring Technology for Stress Corrosion Crack Propagation of Al-alloy Based on Optical Fiber Bragg Grating

CEN Yuanyao1, LIAO Guangmeng1, ZHU Yuqin1,2, ZHAO Fangchao1,2, LIU Cong,1,2, HE Jianxin1,2, ZHOU Kun1,2

1. Environmental Effects and Protection of Chongqing Key Laboratory, Equipment Environmental engineering Research Center, Southwest Institute of Technology and Engineering, Chongqing 400050, China

2. National Defense Science and Technology Industry Natural Environment Test and Research Center, Chongqing 400050, China

通讯作者: 刘聪,E-mail:907125812@qq.com,研究方向为装备环境工程、装备腐蚀与防护

收稿日期: 2023-07-03   修回日期: 2023-08-29  

基金资助: 国防技术基础研究.  JSJT2022209××××
企业青年人才创新创意支持项目.  QH202308

Corresponding authors: LIU Cong, E-mail:907125812@qq.com

Received: 2023-07-03   Revised: 2023-08-29  

Fund supported: Basic Research on National Defense Technology.  JSJT2022209××××
Enterprise Youth Talent Innovation and Creativity Support Project.  QH202308

作者简介 About authors

岑远遥,男,1994年生,硕士,工程师

摘要

为监测装备服役过程中应力腐蚀裂纹扩展,以预制裂纹的高强度铝合金双悬臂试样为研究对象,对应力腐蚀裂纹扩展开展研究。首先,阐述了应力腐蚀裂纹扩展机理,通过Matlab仿真确定了试样应力腐蚀裂纹扩展尖端x方向、y方向应变与裂纹长度关系为线性关系;采用Abaqus有限元仿真进一步确定了裂纹扩展尖端应力集中区域,确定出布置光纤距裂纹尖端为10和15 mm;针对布拉格光纤光栅应力腐蚀裂纹扩展感知技术进行研究,确定出光栅温度补偿模型;最后,对腐蚀裂纹扩展中布拉格光纤光栅传感器进行标定裂纹长度与布拉格光纤光栅传感器波长变化量之间的关联关系,结果表明裂纹长度与波长变化量相关性分别为R2 = 0.9893、R2 = 0.9870;在海南万宁搭建了户外暴露试验系统,通过组网实现铝合金应力腐蚀裂纹扩展原位监测,监测数据表明在采用温度补偿后,靠近裂纹尖端10 mm布置的传感器测量误差仅2.61%,监测结果可为装备的服役提供数据支撑。

关键词: 布拉格光纤光栅 ; 应力腐蚀 ; 裂纹扩展 ; 裂纹监测

Abstract

In order to understand and monitor the process of stress corrosion crack propagation of engineering equipment in service, the study focuses on the propagation of stress corrosion cracks of a designed double cantilever specimen of high-strength Al-alloy with prefabricated crack. Firstly, the mechanism of stress corrosion crack propagation was described, and the linear relationship of the crack length with the variation of the strain in the x- and y-directions of the stress corrosion crack propagation tip was determined through Matlab simulation; The stress concentration area at the crack tip was further determined by Abaqus finite element simulation, afterwards, the distance between the position of optical fiber sensing probe and the crack tip was selected to be 10 and 15 mm respectively; The relevant sensing technology of stress corrosion crack propagation in fiber Bragg gratings was also studied, and then a grating temperature compensation model was proposed; Finally, the correlation between the crack length and the wavelength change of the fiber Bragg grating sensor during corrosion crack propagation was calibrated. The results showed that the correlation of the crack length and the wavelength change was R2 =0.9893 and R2 = 0.9870, respectively; Afterwards, an outdoor exposure test set was constructed in Wanning of Hainan Province, to achieve in-situ monitoring of stress corrosion crack propagation of Al-alloys through networking. The monitoring data showed that after adopting the suitable temperature compensation, the measurement error is only 2.61% for sensor positioned 10 mm near the crack tip, and the monitoring results can provide data support for the real operation of engineering equipment.

Keywords: fiber Bragg grating ; stress corrosion ; crack propagation ; crack monitoring

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岑远遥, 廖光萌, 朱玉琴, 赵方超, 刘聪, 何建新, 周堃. 基于布拉格光纤光栅的铝合金应力腐蚀裂纹扩展监测技术. 中国腐蚀与防护学报[J], 2024, 44(3): 815-822 DOI:10.11902/1005.4537.2023.210

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铝合金具有强度高、密度小的优势,被广泛应用在军事、航空航天等装备中。高强度铝合金7×××系列被广泛地应用在飞机的承力结构中,如:框梁、接耳、蒙皮、翼梁等[1]。随着高强度铝合金在军事装备上的广泛应用,其应力腐蚀问题日益受到重视,尤其是海洋大气环境下,装备承力结构出现应力腐蚀裂纹扩展日趋严重[2~5]。当前的腐蚀裂纹监测主要采用电化学等方法进行。刘冬等[6]通过研究不同频率下腐蚀裂纹扩展过程中的电化学行为,对裂纹扩展进行了量化;朱若林等[7]通过直流电位降技术实现了核级316LN不锈钢弯管的应力腐蚀行为研究,研究表明裂纹扩展与温度有关;此外,电化学噪声原位监测技术也应用到应力腐蚀裂纹监测中[8]。应力腐蚀裂纹扩展的研究主要是通过实验室模拟加速试验和户外大气暴露试验,但此类方法很难实现装备全寿命周期内结构应力腐蚀数据的采集,很难为装备结构的应力腐蚀提供数据支撑。

近年来,光纤布拉格光栅(FBG)传感器[9,10]因其重量轻、体积小、耐腐蚀、无源、易组网以及抗电磁干扰等优势[11],被广泛地应用在装备结构监测中,可以将FBG传感器作为结构局部传感器用于装备结构的应力腐蚀监测中[12,13],将FBG传感器组网后可实现装备全结构的应力腐蚀监测。

在光纤传感技术领域,国内外将光纤光栅用于装备结构监测的研究较多。孙玲玉等[14]对铝合金结构服役过程中的疲劳裂纹开展监测,使用光纤光栅对疲劳裂纹实时监测,同时结合有限元分析方法确定传感器的布置位置,通过波长的响应特征反映裂纹扩展长度。Okabe等[15,16]将光纤光栅植入复合材料中,通过测量光纤光栅的中心波长变化以及数值模拟分析,对复合材料孔边裂纹进行监测。Minakuchi和Takeda[17]在对光纤螺栓的研究中发现螺栓连接孔出现应力腐蚀裂纹时会引起光纤光栅中心波长的变化,可实现对装备结构应力腐蚀裂纹扩展进行监测。He等[18]基于高阶扩展有限元方法与传输矩阵分析等方法,提出了用FBG传感器进行概率预测裂纹尺寸变化的新框架,可以根据FBG传感器的光谱反射强度对结构孔边裂纹进行监测并预测裂纹的发展趋势。

当前,国内外对金属应力腐蚀的监测研究较多,主要采用的方法是直流/交流电压降技术,电化学噪声技术,电化学阻抗技术,声发射技术等;但在装备不易监测和拆解隐蔽部位的监测上局限性较大、FBG传感器具有灵敏度高、体积小、耐腐蚀和抗电磁干扰能力强等优点,非常适合在复杂条件下对结构应变信息进行长期监测工作。本文结合有限元仿真技术,对光纤光栅位置布局进行研究,开展应力腐蚀裂纹扩展与光纤光栅之间的关联关系的研究,对腐蚀裂纹扩展进行监测。

1 铝合金应力腐蚀裂纹扩展机理研究

应力腐蚀开裂可以分为萌生、裂纹扩展和失稳断裂3个阶段。萌生阶段,主要是因为结构受拉应力和腐蚀环境的共同作用下使裂纹生核;裂纹扩展阶段,在裂纹源成核后,裂纹扩展直至临界尺寸;失稳断裂阶段,因拉应力局部集中,导致裂纹快速急剧增长直至结构机械损坏[19]图1为裂纹扩展进程示意图,前期研究结果表明在裂纹扩展阶段,当裂纹在稳定增长时,光纤光栅返回的数据噪声较小;当出现急剧扩展时,光纤光栅的噪声会增大,在裂纹稳定扩展中可以采用FBG传感器进行原位感知并进行预警。

图1

图1   应力腐蚀裂纹扩展进程示意图

Fig.1   Schematic diagram of stress corrosion crack propagation process


图2为高强度铝合金双悬臂(DCB)试样坐标,具有裂纹长度为2a的贯穿裂纹的铝合金试件在两端受均匀的应力σ的作用,距离尖端r,与裂纹扩展方向x轴夹角θ的位置,根据线性弹性力学,可得裂尖附近点(rθ)处的应力场和应变场为下 式(1)和(2)所示。

图2

图2   裂纹扩展坐标系

Fig.2   Corrosion crack propagation coordinate system


σx=KI2πrcosθ21-sinθ2sin3θ2σy=KI2πrcosθ21+sinθ2sin3θ2τxy=KI2πrcosθ2sinθ2sin3θ2
εx=KIE2πrcosθ21-μ-1+μsinθ2sin3θ2εy=KIE2πrcosθ21-μ+1+μsinθ2sin3θ2γxy=KI2G2πrcosθ2sinθ2sin3θ2

式中:σxσyτxy为应力分量;εxεyγxy为应变分量;E为弹性模量;G为剪切模量;μ为Poisson比;KI为腐蚀裂纹扩展应力强度因子,对于单边缺口的铝合金试件其强度因子可以表示为 式(3):

KI=Fσπa

式中:σ为施加的应力,a为裂纹长度,F称为形状系数(与载荷形式、裂纹大小、形状等相关)。而对于紧凑型的样件,KI可以表示为(4)式[20]

      KI=pBW2+a/W1-a/W3/20.886+4.64aW-      13.32aW2+14.72aW3-5.6aW4

式中:P为施加的载荷;B为试件的宽度,26 mm;W为试件的长度,127 mm。

式(3)和(4)可知,裂纹间断应力和应变与r成反比关系,在r = 0处,会出现奇异解。在Matlab中对DCB试样的尖端裂纹扩展进行仿真,可以得到图3所示的结果。可以看出,在裂纹尖端垂直点附近xy方向的应变随裂纹的增大而增大,且基本成线性关系,同时在施加载荷方向上应变比载荷垂直方向上的应变大两个数量级以上,可以初步确定布置FBG传感器时应该与y方向进行平行布置。

图3

图3   DCB试样裂纹尖端垂直附近r点腐蚀裂纹扩展与应变关系

Fig.3   Relatioship between the growth of corrosion cracks and strain at r point near the vertical crack tip of DCB specimens


2 光纤光栅应力腐蚀裂纹扩展监测技术研究

2.1 布拉格光纤光栅传感机理与温度补偿研究

FBG是一种反射型波长调制的传感器件,当宽带光传输至栅区时,在栅区折射率的周期性作用下,只有特定波长的光信号可以被反射,而其他波长的光信号则透过栅区传播。特定波长称之为光栅的中心波长λB,中心波长与栅区周期Λ和有效折射率neff有关。根据模式耦合理论,FBG反射光谱中心波长的表达式可表示为:

λB=2neffΛ

式(5)可知,任何引起光栅周期、有效折射率变化的因素均可能引起FBG中心波长发生偏移[21],传感原理如图4所示。

图4

图4   光纤布拉格光栅传感原理

Fig.4   Principle of fiber Bragg grating sensing


FBG传感器受到外力的影响时,栅区在外力的影响作用下,栅区栅距会发生变化,会引起光栅周期以及折射率的变化,从而引起光栅中心波长的变化。FBG传感器受到应变和温度作用下FBG中心波长偏移量的表达式如下:

ΔλB=2neffΔΛ+2ΔneffΛ

式中:ΔΛ为光栅周期的变化量;Δneeg为光栅有效折射率变化量。

由应变引起的FBG中心波长的偏移量可以表示为(7)式。

ΔλB=2ΛneffLΔL+neffaΔa+2ΛLΔLneff

式中:neff/L为弹光效应;ΔL为光纤轴向长度变化量;neff/a为波导效应;Δa为光纤纤芯直径变化量。

由上述 式(6),引起FBG中心波长λB发生变化的主要因素是应变和温度,在对腐蚀裂纹扩展监测中,因FBG安装的环境受温度的影响较大,因此必须考虑FBG传感器的温度补偿,以剔除因温度引起的中心波长偏移量的影响[22]。FBG传感器受外界温度影响时,引起FBG中心波长变化的主要因素可以分为3个方面:光纤的热膨胀效应、热光效应、弹光效应。由下式可以得出温度变化量ΔT引起的FBG中心波长的偏移量表达式。

ΔλB=2neffTΔT+Δneffep+neffaΔaΛ+
2neffΛTΔT                                    

式中:neff/T为光纤光栅的热光系数;Δneffep为光纤由于热膨胀产生的弹光效应;neff/a为光纤由于热膨胀造成纤芯变化而导致的波导效应;Λ/T光纤线性热膨胀系数,下面用a表示Λ/T

整理 式(8)则可以获得下式:

ΔλBλBΔT=1neffξ+ΔneffepΔT+neffαΔαΔT+α

研究表明,波导效应对FBG温度灵敏度系数影响较小,在研究中可以忽略。因此,可以得到FBG温度补偿模型为:

ΔλB=λBξ+αΔT=KTΔT

上述补偿模型中,ξ为热光系数;KT为光纤光栅温度灵敏度系数,FBG传感器中α0.6×10-6/℃,ξ6.3×10-6/℃,从 式(10)可以明显看出用光纤布拉格光栅进行温度监测时具有良好的线性输出特性。

2.2 光纤光栅布置有限元分析

经过对DCB试样的理论仿真计算确定了FBG传感器布置与y方向平行,但仍需要通过仿真裂纹尖端应力场进一步确定FBG传感器的布置位置。本次研究通过Abaqus有限元仿真建立DCB试样的有限元仿真模型,利用seam裂纹扩展方法[23]模拟预制裂纹的DCB试样腐蚀裂纹扩展得到DCB试样裂纹尖端附近应变场分布特征、应变变化和腐蚀裂纹扩展的规律关系,从而对FBG传感器的布局进行优化。如图5所示为DCB试样裂纹尖端应力场,从图中可知,裂纹扩展时应力方向沿裂纹扩展方向最大,本次光纤光栅布置选择距离裂纹尖端10和15 mm的位置进行布置,如图6所示为光纤光栅布置。

图5

图5   DCB试样裂纹尖端应力场

Fig.5   Stress field at the crack tip of DCB specimen


图6

图6   DCB试样光纤光栅布置

Fig.6   ayout of fiber Bragg grating for DCB sample


3 实验测试

3.1 传感器标定

3.1.1 温度传感器标定

为腐蚀裂纹扩展监测中进行温度补偿,在布置腐蚀裂纹扩展FBG传感器时,同时还需要布置温度补偿传感器,通过温度补偿传感器的数据对裂纹扩展监测传感器进行温度补偿。采用温度箱进行标定,共标定6个数据点,通过Origin整理数据后得到标定模型,标定结果如图7所示。得到温度模型为f(x) = 95.9025x+25.2490,温度与波长变化量Δλ的相关性为:R2 = 0.99813

图7

图7   FBG温度传感器标定模型

Fig.7   FBG temperature sensor calibration model


3.1.2 腐蚀裂纹扩展监测传感器标定

在实验室中对DCB试样进行模拟加速试验,利用显微镜测量裂纹扩展的长度,通过多次测量后,通过拟合后得到相对应的模型,标定数据见表1

表1   FBG传感器标定数据

Table 1  FBG sensor calibration data

Order number

Crack length

mm

Wavelength offset of fiber grating No.1

nm

Wavelength offset of fiber grating No.2

nm

1000
21.212.06431.0704
31.472.22421.3701
41.773.57361.8384
52.214.72512.4091
62.465.02762.6031

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通过仿真结果可知,裂纹在扩展时,光纤布置在裂纹的正下方,因此裂纹长度与应变的关系是线性关系,在origin中进行线性拟合,得到如图8所示的结果。可以得到1号FBG(距离裂纹尖端10 mm)传感器的模型为f(x) = 0.45359x+0.10568,1号FBG传感器波长偏移量Δλ与裂纹长度的相关性为:R2 = 0.9893;2号FBG(距离裂纹尖端15 mm)传感器模型为:f(x) = 0.90715x+0.11526,2号FBG传感器波长偏移量Δλ与裂纹长度的相关性为:R2 = 0.9870

图8

图8   1号和2号FBG传感器标定模型

Fig8   FBG sensor calibration model No.1 (a) and No.2(b)


3.2 实验系统搭建

应力腐蚀裂纹扩展FBG组网监测系统,通过DCB试样的FBG串联,然后与解调仪连接,通过解调仪实时采集FBG传感器的相关数据,并保存。试验所使用的FBG解调仪为自研设备,解调仪解调波长范围为1528~1568 nm、波长分辨率为0.1 pm,可实现高精度数据采集。通过耦合器和激光分光器可以实现多个FBG串联,所研发的解调仪共8通道,每个通道可满足32个FBG串联数据采集,系统可满足在装备上多点布置组网的要求。

3.3 户外暴露试验

在完成光纤光栅布置位置仿真后,确定好FBG在DCB试样上的布置后,按照设计的组网系统,在海南万宁开展海洋大气暴露试验。按照试验设计,在DCB试样上布置2个FBG,实时监测数据,采样频率为1 h记录一次数据,每天通过显微镜测量裂纹长度。

在测试时,每天采用显微镜测量腐蚀裂纹扩展长度,在数据处理时充分考虑温度对应力腐蚀裂纹扩展测试的影响。裂纹扩展数据如图9所示,可以明显看出,在未采用温度补偿的情况下,所监测的腐蚀裂纹扩展数据规律性杂乱,且不能满足所标定的模型。在采用温度补偿后,监测的应力腐蚀裂纹扩展表现出的中心波长变化规律明显,与标定模型的匹配度高。图10所示为模型数据与实测数据进行的对比,从数据中可以得到,1号FBG传感器实测与模型的误差为2.61%,2号FBG传感器的实测与模型误差为14.2%。从数据对比可知,采用温补后还是存在一定的误差,且离裂纹尖端越远测量的误差越大。经过对比分析后认为,该误差主要是由FBG布置的位置引起,灵敏度与裂纹尖端距离成反比,湿度也存在一定的影响,但是不显著,经试验表明湿度在70%~90%之间变化时中心波长变化量在0.1 nm左右。

图9

图9   光纤光栅温补前后数据

Fig.9   Data before and after fiber grating temperature compensation


图10

图10   模型与实测数据对比

Fig.10   Comparison between model and measured data


4 结论

围绕铝合金应力腐蚀裂纹扩展开展研究,通过仿真摸清了应力腐蚀裂纹尖端xy方向的应变与裂纹长度成线性关系;使用Abaqus有限元仿真分析确定了应力腐蚀裂纹尖端应力场,明确了光纤光栅布置的距离为10和15 mm;通过对光纤光栅中心波长变化量和裂纹长度之间的关联关系进行标定,同时针对光纤光栅中心波长随温度漂移的问题引入了温度补偿机制。在海南万宁内曝晒场进行了户外曝露试验,试验数据表明,在系统引入温度补偿光纤光栅后,监测的裂纹扩展数据具有较好的线性关系,同时对比模型和实测数据结果表明,靠近裂纹尖端布置的传感器测量误差仅2.61%,离裂纹尖端15 mm布置的光纤传感器的测量误差为14.2%。研究表明,采用光纤光栅监测装备结构的应力腐蚀裂纹扩展具有有效性,可为装备的服役提供数据支撑。

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通过在实验室控制海水温度模拟不同海域和季节海水环境。采用恒位移应力腐蚀实验和慢应变速率拉伸实验 (SSRT) 考察温度对Ti80钛合金应力腐蚀敏感性的影响规律,结合电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线以及三维视频显微镜和扫描电镜 (SEM) 分析温度对钛合金的影响机制。结果表明:在常压,5~35 ℃范围内,随着温度的降低,钛合金样品的应力腐蚀开裂敏感性指数逐渐增大,临界强度因子K<sub>1SCC</sub>值逐渐减小,应力腐蚀倾向增加。低温海水环境下样品断口局部甚至出现河流花样特征和撕裂岭准解理特征。这是因为低温海水环境中钛合金样品裂纹尖端钝化膜电阻较小、缺陷较多、位错容易堆积从而导致钝化膜局部应力集中,膜致应力增大,与外加应力协同作用下,裂纹成核和扩展加快,导致钝化膜难以修复 ,应力腐蚀速率加快。

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