镁合金作为最轻的金属结构材料，在节能减排方面具有独特的优势；加之较高的比强度、比刚度和良好的导热、减震、电磁屏蔽等优异性能，在交通工具、电子通讯、航空航天、国防军工等领域具有极其重要的应用前景[1 ] - [3 ] 。然而，Mg的化学性质活泼，且形成的氧化膜PB比 (Pilling-Bedworth ratio) 小于1，导致镁合金在应用环境中极易遭到腐蚀破坏，腐蚀问题严重地制约了镁合金的开发和广泛应用，尤其是AZ31系列镁合金，较低的Al含量导致其与其它压铸镁合金 (如AZ91，ZK60和AM60) 相比，耐蚀性极差[2 ,3 ] 。因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义。
利用电化学工作站 (CHI660E) 进行极化曲线测试，腐蚀介质为3.5%NaCl溶液，测试温度为室温。采用标准三电极体系，参比电极为饱和甘汞电极 (SCE)，辅助电极为面积1 cm2 的Pt片，工作电极为待测试样，其有效暴露面积为1 cm2 。测量时，先对试样的开路电位进行测试，待体系稳定后，进行动电位极化曲线测试，扫描范围为相对开路电位±0.5 V，扫描速率为1 mV/s。测试结束后，利用工作站内的计算机软件拟合，得到腐蚀过程动力学参数：腐蚀电位 (E corr )、腐蚀电流密度 (I corr ) 和极化电阻 (R p )。
[1]
Shi C S Li H D A proposal on accelerating development of metallic magnesium industry in China[J]
. Mater. Rev. , 2001 , 15 (4 ): 5 -7
[本文引用: 1]
(师昌绪 , 李恒德 . 加速我国金属镁工业发展的建议[J]. 材料导报 ,2001 , 15 (4 ): 5 -7 )
[本文引用: 1]
[2]
Kainer K U Srinivasan P B Blawert C et al . Corrosion of magnesium and its alloys. In: Richardson T J A, ed. Shreir's Corrosion [M]
. Oxford: Elseiver , 2010
[本文引用: 2]
[3]
Kelvii W G eA review of magnesium/magnesium alloys corrosion and its protection[J]
. Recent Pat. Corros. Sci. , 2010 , 2 : 13 -21
[本文引用: 3]
[4]
Shi H Y Yang C J Zhang M Corrosion resistance of micro-arc oxidation and sol-gel composite coating on magnesium alloy by cyclic heat-NaCl solution spray/dry test[J]
. J. Chin. Soc. Corros. Prot. , 2013 , 33 (5 ): 436 -440
[本文引用: 1]
(时惠英 , 杨朝静 , 张勉 . AZ31B镁合金表面微弧氧化-溶胶凝胶复合膜层干、湿热交替条件下耐蚀性研究[J]
. 中国腐蚀与防护学报 , 2013 , 33 (5 ): 436 -440 )
[本文引用: 1]
[5]
Hu R G Zhang S Bu J F et al . Recent progress in corrosion protection of magnesium alloys by organic coatings[J]
. Prog. Org. Coat. , 2012 , 73 : 129 -141
[本文引用: 1]
[6]
Wang S Y Xia Y P Liu L Influences of C3 H8 O3 concentration on formation and characteristics of MAO coatings on AZ91D magnesium alloy[J]
. J. Chin. Soc. Corros. Prot. , 2013 , 33 (3 ): 235 -240
(王淑艳 , 夏永平 , 刘莉 . C3 H8 O3 含量对AZ91D镁合金微弧氧化过程及膜层特性的影响[J]
. 中国腐蚀与防护学报 ,2013 , 33 (3 ): 235 -240 )
[7]
Chen X B Birbilis N Abbott T B Effect of [Ca2+ ] and [PO4 3 -] levels on the formation of calcium phosphate conversion coatings on die-cast magnesium alloy AZ91D[J]
. Corros. Sci. , 2012 , 55 : 226 -232
[本文引用: 2]
[8]
Amini R Sarabi A A The corrosion properties of phosphate coating on AZ31 magnesium alloy: The effect of sodium dodecyl sulfate (SDS) as an eco-friendly accelerating agent[J]
. Appl. Surf. Sci. , 2011 , 257 : 7134 -7139
[本文引用: 1]
[9]
Niu L Y Changchun: Jilin University , 2006
[本文引用: 2]
(牛丽媛 . 镁合金锌系复合磷化膜成膜机理、微观结构及性能的研究 [D]
. 长春: 吉林大学 , 2006 )
[本文引用: 2]
[10]
Zhou W Q Research and corrosion resistance of phosphate chemical conversion film of magnesium alloy [D]
. Shenyang: Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences , 2004
[本文引用: 3]
(周婉秋 . 镁合金磷酸盐化学转化膜及其耐蚀性研究
[D]. 沈阳:中国科学院金属研究所 , 2004 )
[本文引用: 3]
[11]
Mosialek M Mordarski G Nowak P et al . Phosphate-permanganate conversion coatings on the AZ81 magnesium alloy: SEM, EIS and XPS studies
[J]. Surf. Coat. Technol. , 2011 , 206 : 51 -62
[本文引用: 1]
[12]
Zeng R C Lan Z D Influence of bath temperature of conversion treatment process on corrosion resistance of zinc calcium phosphate conversion film on AZ31 magnesium alloy[J]. Chin. J. Nonferrous Met. , 2010 , 20 (8 ): 1461 -1466
[本文引用: 1]
(曾荣昌 , 兰自栋 . 镀液温度对AZ31 镁合金表面锌钙系磷酸盐转化膜耐蚀性的影响[J]
. 中国有色金属学报 , 2010 , 20 (8 ): 1461 -1466 )
[本文引用: 1]
[13]
Fouladi M Amadeh A Effect of phosphating time and temperature on microstructure and corrosion behavior of magnesium phosphate coating[J]
. Electrochim. Acta , 2013 , 106 : 1 -12
[14]
Cui X J Liu C H Yang R S et al . Duplex-layered manganese phosphate conversion coating on AZ31 Mg alloy and its initial formation mechanism
[J]. Corros. Sci. , 2013 , 76 : 474 -485
[本文引用: 3]
[15]
Zhao M A thesis submitted in fully fulfillment of the requirements for the degree of doctor of engineering
[D]. Wuhan: Huazhong University of Science and Technology , 2006
[本文引用: 2]
(赵明 . 镁合金表面无铬化学转化处理新技术研究
[D]. 武汉: 华中科技大学 , 2006 )
[本文引用: 2]
[16]
Zhou W Q Shan D Y Han E-H et al . Structure and formation mechanism of phosphate conversion coating on die-cast AZ91D magnesium alloy[J]
. Corros. Sci. , 2008 , 50 (2 ): 329 -337
[本文引用: 1]
[17]
Liu F Shan D Y Huan E-H et al . Effect of Ca2 + on phosphate conversion coating on magnesium alloy[J]
. Chin. J. Nonferrous Met. , 2008 , 18 (10 ): 1825 -1830
(刘锋 , 单大勇 , 韩恩厚 等 . 钙对镁合金表面锰系转化膜的影响
[J]. 中国有色金属学报 , 2008 , 18 (10 ): 1825 -1830 )
[18]
Liu F Shan D Y Zeng R C et al . Effect of Mn2 + consumption in phosphate conversion solution on performance of phosphorized films on AZ31 magnesium alloy surface[J]
. Corros. Sci. Prot. Technol. , 2010 , 22 (5 ): 377 -379
[本文引用: 1]
(刘锋 , 单大勇 , 曾荣昌 等 . AZ31变形镁合金锰系转化膜溶液中锰消耗对膜性能的影响
[J]. 腐蚀科学与防护技术 , 2010 , 22 (5 ): 377 -379 )
[本文引用: 1]
[19]
Cui X J LIiu C H Yang R S et al . Phosphate film free of chromate, fluoride and nitrite on AZ31 magnesium alloy and its corrosion resistance[J]
. Trans. Nonferrous Met. Soc. China , 2012 , 22 (11 ): 2713 -2718
[本文引用: 1]
[20]
Cui X J Zhou J X Lin X Z et al . Growing process and formation mechanism of manganese phosphate conversion film of magnesium alloy AZ31
[J]. Chin. J. Nonferrous Met. , 2012 , 22 (1 ): 15 -21
(崔学军 , 周吉学 , 林修洲 等 . 镁合金AZ31锰系磷化膜的生长过程和形成机理研究[J]
. 中国有色金属学报 , 2012 , 22 (1 ): 15 -21 )
[21]
Cui X J Liu C H Li M T et al . Effects of parameters on surface morphology and corrosion resistance of phosphate film for AZ31 magnesium alloy
[J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot. , 2012 , 32 (6 ): 507 -512
[本文引用: 3]
(崔学军 , 刘春海 , 李明田 等 . 工艺参数对AZ31镁合金磷化膜耐蚀性能及表面形貌的影响[J]
. 中国腐蚀与防护学报 , 2012 , 32 (6 ): 507 -512 )
[本文引用: 3]
A proposal on accelerating development of metallic magnesium industry in China[J]
1
2001
... 镁合金作为最轻的金属结构材料，在节能减排方面具有独特的优势；加之较高的比强度、比刚度和良好的导热、减震、电磁屏蔽等优异性能，在交通工具、电子通讯、航空航天、国防军工等领域具有极其重要的应用前景[1 ] - [3 ] .然而，Mg的化学性质活泼，且形成的氧化膜PB比 (Pilling-Bedworth ratio) 小于1，导致镁合金在应用环境中极易遭到腐蚀破坏，腐蚀问题严重地制约了镁合金的开发和广泛应用，尤其是AZ31系列镁合金，较低的Al含量导致其与其它压铸镁合金 (如AZ91，ZK60和AM60) 相比，耐蚀性极差[2 ,3 ] .因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义. ...
A proposal on accelerating development of metallic magnesium industry in China[J]
1
2001
... 镁合金作为最轻的金属结构材料，在节能减排方面具有独特的优势；加之较高的比强度、比刚度和良好的导热、减震、电磁屏蔽等优异性能，在交通工具、电子通讯、航空航天、国防军工等领域具有极其重要的应用前景[1 ] - [3 ] .然而，Mg的化学性质活泼，且形成的氧化膜PB比 (Pilling-Bedworth ratio) 小于1，导致镁合金在应用环境中极易遭到腐蚀破坏，腐蚀问题严重地制约了镁合金的开发和广泛应用，尤其是AZ31系列镁合金，较低的Al含量导致其与其它压铸镁合金 (如AZ91，ZK60和AM60) 相比，耐蚀性极差[2 ,3 ] .因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义. ...
Corrosion of magnesium and its alloys. In: Richardson T J A, ed. Shreir's Corrosion [M]
2
2010
... 镁合金作为最轻的金属结构材料，在节能减排方面具有独特的优势；加之较高的比强度、比刚度和良好的导热、减震、电磁屏蔽等优异性能，在交通工具、电子通讯、航空航天、国防军工等领域具有极其重要的应用前景[1 ] - [3 ] .然而，Mg的化学性质活泼，且形成的氧化膜PB比 (Pilling-Bedworth ratio) 小于1，导致镁合金在应用环境中极易遭到腐蚀破坏，腐蚀问题严重地制约了镁合金的开发和广泛应用，尤其是AZ31系列镁合金，较低的Al含量导致其与其它压铸镁合金 (如AZ91，ZK60和AM60) 相比，耐蚀性极差[2 ,3 ] .因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义. ...
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
eA review of magnesium/magnesium alloys corrosion and its protection[J]
3
2010
... 镁合金作为最轻的金属结构材料，在节能减排方面具有独特的优势；加之较高的比强度、比刚度和良好的导热、减震、电磁屏蔽等优异性能，在交通工具、电子通讯、航空航天、国防军工等领域具有极其重要的应用前景[1 ] - [3 ] .然而，Mg的化学性质活泼，且形成的氧化膜PB比 (Pilling-Bedworth ratio) 小于1，导致镁合金在应用环境中极易遭到腐蚀破坏，腐蚀问题严重地制约了镁合金的开发和广泛应用，尤其是AZ31系列镁合金，较低的Al含量导致其与其它压铸镁合金 (如AZ91，ZK60和AM60) 相比，耐蚀性极差[2 ,3 ] .因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义. ...
... ,3 ].因此，开展镁合金防腐蚀技术研究具有重要意义. ...
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
AZ31B镁合金表面微弧氧化-溶胶凝胶复合膜层干、湿热交替条件下耐蚀性研究[J]
1
2013
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
AZ31B镁合金表面微弧氧化-溶胶凝胶复合膜层干、湿热交替条件下耐蚀性研究[J]
1
2013
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
Recent progress in corrosion protection of magnesium alloys by organic coatings[J]
1
2012
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
C3 H8 O3 含量对AZ91D镁合金微弧氧化过程及膜层特性的影响[J]
0
2013
C3 H8 O3 含量对AZ91D镁合金微弧氧化过程及膜层特性的影响[J]
0
2013
Effect of [Ca2+ ] and [PO4 3 -] levels on the formation of calcium phosphate conversion coatings on die-cast magnesium alloy AZ91D[J]
2
2012
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... [7 ]- [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
The corrosion properties of phosphate coating on AZ31 magnesium alloy: The effect of sodium dodecyl sulfate (SDS) as an eco-friendly accelerating agent[J]
1
2011
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
镁合金锌系复合磷化膜成膜机理、微观结构及性能的研究 [D]
2
2006
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 图3是磷化溶液中添加不同浓度Na2 MoO4 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，添加Na2 MoO4 所获得的膜层表面颗粒细小，且分布更均匀；随Na2 MoO4 浓度的增加，表面颗粒尺寸先减小 (图3a和b)，然后增大 (图3c).细化的颗粒分布致密，空隙少，有利于提高膜层的耐蚀性能.在磷酸盐溶液中引入Na2 MoO4 ，MoO4 2 - 可吸附在镁合金基体上，增加活性点；同时，还可以与Mg形成MgMoO4 ，获得更加致密细致的膜层[9 ] .当Na2 MoO4 添加量为0.25 g/L时，可获得耐蚀性较好的磷化膜. ...
镁合金锌系复合磷化膜成膜机理、微观结构及性能的研究 [D]
2
2006
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 图3是磷化溶液中添加不同浓度Na2 MoO4 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，添加Na2 MoO4 所获得的膜层表面颗粒细小，且分布更均匀；随Na2 MoO4 浓度的增加，表面颗粒尺寸先减小 (图3a和b)，然后增大 (图3c).细化的颗粒分布致密，空隙少，有利于提高膜层的耐蚀性能.在磷酸盐溶液中引入Na2 MoO4 ，MoO4 2 - 可吸附在镁合金基体上，增加活性点；同时，还可以与Mg形成MgMoO4 ，获得更加致密细致的膜层[9 ] .当Na2 MoO4 添加量为0.25 g/L时，可获得耐蚀性较好的磷化膜. ...
镁合金磷酸盐化学转化膜及其耐蚀性研究
3
2004
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
... 图2是磷化溶液中添加不同浓度Mn(NO3 )2 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，未引入Mn(NO3 )2 的磷化膜表面较为粗糙，分布着由片层组成的大颗粒粒子，颗粒间空隙较大 (图2a)，片层的形态与磷化膜的形成过程有关[14 ] ；随着Mn(NO3 )2 浓度的增加，颗粒形状由片层趋于块体化，颗粒尺寸减小 (图2b和c).当Mn(NO3 )2 浓度增加到2 g/L时，明显可见磷化膜由较大的片层颗粒组成，颗粒间隙较大，这容易为腐蚀介质与基体的接触提供通道，降低膜层的腐蚀防护作用[10 ,15 ] . ...
镁合金磷酸盐化学转化膜及其耐蚀性研究
3
2004
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
... 图2是磷化溶液中添加不同浓度Mn(NO3 )2 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，未引入Mn(NO3 )2 的磷化膜表面较为粗糙，分布着由片层组成的大颗粒粒子，颗粒间空隙较大 (图2a)，片层的形态与磷化膜的形成过程有关[14 ] ；随着Mn(NO3 )2 浓度的增加，颗粒形状由片层趋于块体化，颗粒尺寸减小 (图2b和c).当Mn(NO3 )2 浓度增加到2 g/L时，明显可见磷化膜由较大的片层颗粒组成，颗粒间隙较大，这容易为腐蚀介质与基体的接触提供通道，降低膜层的腐蚀防护作用[10 ,15 ] . ...
Phosphate-permanganate conversion coatings on the AZ81 magnesium alloy: SEM, EIS and XPS studies
1
2011
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
镀液温度对AZ31 镁合金表面锌钙系磷酸盐转化膜耐蚀性的影响[J]
1
2010
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
镀液温度对AZ31 镁合金表面锌钙系磷酸盐转化膜耐蚀性的影响[J]
1
2010
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
Effect of phosphating time and temperature on microstructure and corrosion behavior of magnesium phosphate coating[J]
0
2013
Duplex-layered manganese phosphate conversion coating on AZ31 Mg alloy and its initial formation mechanism
3
2013
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
... 图2是磷化溶液中添加不同浓度Mn(NO3 )2 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，未引入Mn(NO3 )2 的磷化膜表面较为粗糙，分布着由片层组成的大颗粒粒子，颗粒间空隙较大 (图2a)，片层的形态与磷化膜的形成过程有关[14 ] ；随着Mn(NO3 )2 浓度的增加，颗粒形状由片层趋于块体化，颗粒尺寸减小 (图2b和c).当Mn(NO3 )2 浓度增加到2 g/L时，明显可见磷化膜由较大的片层颗粒组成，颗粒间隙较大，这容易为腐蚀介质与基体的接触提供通道，降低膜层的腐蚀防护作用[10 ,15 ] . ...
镁合金表面无铬化学转化处理新技术研究
2
2006
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 图2是磷化溶液中添加不同浓度Mn(NO3 )2 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，未引入Mn(NO3 )2 的磷化膜表面较为粗糙，分布着由片层组成的大颗粒粒子，颗粒间空隙较大 (图2a)，片层的形态与磷化膜的形成过程有关[14 ] ；随着Mn(NO3 )2 浓度的增加，颗粒形状由片层趋于块体化，颗粒尺寸减小 (图2b和c).当Mn(NO3 )2 浓度增加到2 g/L时，明显可见磷化膜由较大的片层颗粒组成，颗粒间隙较大，这容易为腐蚀介质与基体的接触提供通道，降低膜层的腐蚀防护作用[10 ,15 ] . ...
镁合金表面无铬化学转化处理新技术研究
2
2006
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 图2是磷化溶液中添加不同浓度Mn(NO3 )2 所获得膜层的表面微观形貌.由图可见，未引入Mn(NO3 )2 的磷化膜表面较为粗糙，分布着由片层组成的大颗粒粒子，颗粒间空隙较大 (图2a)，片层的形态与磷化膜的形成过程有关[14 ] ；随着Mn(NO3 )2 浓度的增加，颗粒形状由片层趋于块体化，颗粒尺寸减小 (图2b和c).当Mn(NO3 )2 浓度增加到2 g/L时，明显可见磷化膜由较大的片层颗粒组成，颗粒间隙较大，这容易为腐蚀介质与基体的接触提供通道，降低膜层的腐蚀防护作用[10 ,15 ] . ...
Structure and formation mechanism of phosphate conversion coating on die-cast AZ91D magnesium alloy[J]
1
2008
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
AZ31变形镁合金锰系转化膜溶液中锰消耗对膜性能的影响
1
2010
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
AZ31变形镁合金锰系转化膜溶液中锰消耗对膜性能的影响
1
2010
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
Phosphate film free of chromate, fluoride and nitrite on AZ31 magnesium alloy and its corrosion resistance[J]
1
2012
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
镁合金AZ31锰系磷化膜的生长过程和形成机理研究[J]
0
2012
镁合金AZ31锰系磷化膜的生长过程和形成机理研究[J]
0
2012
工艺参数对AZ31镁合金磷化膜耐蚀性能及表面形貌的影响[J]
3
2012
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
... 基体材料为AZ31B镁合金，试样尺寸为：30 mm ×20 mm×2 mm.磷化基础溶液以磷酸二氢锰、磷酸和无氟添加剂为主要成分，未引入Ni2+ ，Cr6+ ，NO2 - 和F- ，使用NaOH和H3 PO4 调节pH值在2.3~2.7，处理温度90~95 ℃，处理时间20 min[21 ] .添加剂分别为Mn(NO3 )2 和Na2 (MoO4 )，用量0~2 g/L. ...
工艺参数对AZ31镁合金磷化膜耐蚀性能及表面形貌的影响[J]
3
2012
... 近年来，随着世界各国对环境保护要求不断提高，镁合金表面防护技术多向着无污染或低污染、低成本的方向发展[4 ] ，如微弧氧化技术、无铬化学转化处理、有机酸及硅烷处理[2 ,3 ,5 ] - [8 ] .其中，具有良好耐蚀性的磷酸盐转化膜 (简称磷化膜) 与金属基体和涂料涂层结合牢固，在工业生产和科研领域一直倍受关注[7 ] - [21 ] .目前，镁合金磷化膜的研究主要集中于锌系、钙系及其复合体系[7 ] - [9 ,12 ] ，对该类体系膜层的形成机理、生长过程研究较为详细.然而，值得注意的是，镁合金含锰磷化膜的耐腐蚀性接近甚至超过铬酸盐转化膜[10 ,14 ] .有研究[15 ] 也进一步证实，与Zr，V，Ce，Ti等金属离子相比，在处理溶液中引入Mn离子，获得的含锰膜层耐蚀性能最佳.但是，文献报道的含锰磷化膜多通过磷酸盐-高锰酸钾溶液复合得到[11 ] ，对非高锰酸钾锰系磷化技术的研究不够完善. ...
... 一些研究者对这种锰系磷化膜的工艺及耐蚀性能、成膜机理以及Mn消耗量、Ca对Mn系磷化膜性能的影响进行了详细的研究[10 ,16 ] - [18 ] ，获得的膜层具有良好的耐蚀和自愈合性能，然而，锰或钼盐对锰系磷化膜的结构及耐蚀性能的影响还有待于研究.因此，本文在锰系磷化膜前期研究工作的基础上[14 ,19 ] - [21 ] ，以AZ31B镁合金为研究对象，通过向锰系磷化溶液中添加Mn(NO3 )2 和Na2 MoO4 ，考察其对磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响. ...
... 基体材料为AZ31B镁合金，试样尺寸为：30 mm ×20 mm×2 mm.磷化基础溶液以磷酸二氢锰、磷酸和无氟添加剂为主要成分，未引入Ni2+ ，Cr6+ ，NO2 - 和F- ，使用NaOH和H3 PO4 调节pH值在2.3~2.7，处理温度90~95 ℃，处理时间20 min[21 ] .添加剂分别为Mn(NO3 )2 和Na2 (MoO4 )，用量0~2 g/L. ...
, 白成波
