随着固体氧化物燃料电池(SOFC)的工作温度从1000℃降低到600~800℃，铁素体不锈钢成为SOFC连接体材料的最佳选择，但在高温氧化气氛下，氧化层快速生长以及Cr的毒化问题使得电池堆性能大大降低。目前，主要的解决方式是在基体材料表面涂镀保护膜层和材料改性。前者由于生产简单、成本低成为当前研究热点。本文主要介绍金属连接体保护膜的分类和研究现状，并探讨各膜层材料的优缺点及发展前景。

用双辉等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ta改性层。用XRD，SEM，EDS， 电化学腐蚀和中性盐雾试验分析Ta改性层的组织特征、成分和耐蚀性能。结果表明，Ta改性层与基体结合良好，厚度为32 μm左右。改性层中Ta元素含量呈梯度分布，主要物相为α-Ta。双辉等离子表面渗Ta处理后试样的耐蚀性明显优于基材。

采用分段电极测量阴极保护下矩形模拟剥离涂层底部Q345钢的电位和电流的分布。研究扰动、溶液氧含量和溶液初始pH值对缝内阴极极化行为的影响。结果表明，扰动作用能够迫使本体溶液中的氧进入缝内，降低缝内Q345钢的阴极极化程度。在低电导率溶液中，扰动作用能够在缝内诱发明显的氧浓差腐蚀电池，加剧缝底部Q345钢的腐蚀。本体溶液氧含量以及溶液初始pH值对缝内Q345钢的最终阴极极化水平影响很小。

研究了超级奥氏体不锈钢AL-6XN在500℃，550℃和600℃/25 MPa超临界水中的腐蚀行为，通过扫描电镜-电子能谱(SEM-EDX)、X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)分析了氧化膜的显微形貌、组织结构与成分分布。结果表明，氧化膜为双层结构，氧化膜中含Fe₃O₄， Cr₂O₃，Fe₂O₃和FeCr₂O₄相。AL-6XN在超临界水中氧化膜存在脱落现象，脱落程度随温度升高而加剧。

利用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射研究质子辐照前后的奥氏体不锈钢AL-6XN在高温高压水中的腐蚀行为。结果表明，未辐照的样品在高温高压水中生成了完整的氧化膜，样品增重随着浸泡时间的增加而增加，温度越高腐蚀增重越显著。经过质子辐照后的材料在290℃/10 MPa水中氧化膜发生了严重的溶解，浸泡后样品出现了失重，在550℃/25 MPa超临界水中外层氧化膜发生了剥落，且浸泡时间越长氧化膜剥落越严重。质子辐照不影响氧化膜的元素组成和相结构，同时建议了质子辐照后奥氏体不锈钢在高温水中氧化膜剥落的模型。

用硅酸盐-磷酸盐的复合溶液体系对6063铝合金进行微弧氧化，获得颜色均匀的黑色陶瓷膜。研究了添加剂(C₆H₁₂N₄)对膜层的表面形貌、成分、组织结构、黑度、附着力、粗糙度和耐蚀性的影响。结果表明，添加剂使微弧氧化膜层黑度增加，膜层均匀性和附着力显著提高，粗糙度降低，但膜层的相组成不变，均为γ-Al₂O₃和Al₈₆V₁₄。含添加剂的体系获得的微弧氧化膜层在3.5% NaCl溶液中的腐蚀电流密度相比无添加剂的体系获得的黑色膜层有很大程度的降低。

采用原位化学合成法制备对甲苯磺酸掺杂的聚苯胺/二氧化硅复合材料，并用红外光谱、扫描电镜和透射电镜表征其结构，以合成的聚苯胺/二氧化硅为功能组分，丙烯酸水性乳液为成膜物质，制成水性环保防腐涂料。用电化学测试技术研究复合水性防腐涂料对碳钢基材的防护效果。结果表明，复合水性防腐涂料使金属基体的腐蚀电位正移，具有较好的钝化效果,增强了耐蚀性。

利用电化学阻抗谱、动电位扫描测试技术、扫描电镜以及表面能谱分析方法在湿度为10%的土壤中，研究了尿素(0.05 mass%)对Q235钢微生物腐蚀的影响。结果表明，在接菌土壤中尿素对Q235钢腐蚀起加速作用，在灭菌土壤中尿素对Q235钢腐蚀起抑制作用。在接菌土壤中，试验前期阻抗谱上出现一个时间常数；5 d后变为两个时间常数，试件表面已生成一层腐蚀产物。试验后期出现Warburg阻抗，表明此时电极反应受扩散控制，并且接菌土壤中试样的腐蚀产物中存在S元素。

采用纯度较高的纯镁为原料熔炼了Mn含量分别为0.08%，0.2%，0.3%，0.4%，0.5%(质量分数)的低Mn含量镁牺牲阳极和工程中常用的Mg-1Mn合金(Mn含量为0.6%，0.7%)，探讨Mn含量对降低Mg-Mn牺牲阳极Fe含量、显微组织和电化学性能的影响规律，阐明低Mn含量镁牺牲阳极的工程应用可行性，得到合理的Mn含量范围。

采用SEM观察Al-Zn-Sn-Ga合金微观下孔蚀的发展过程。结合电化学相关理论，模拟计算由组织中第二相优先溶解而形成的点蚀孔内pH值与蚀孔深度之间的函数关系；探讨在中性NaCl溶液的腐蚀条件下，自催化效应对该合金蚀孔发展的影响。结果表明，合金的腐蚀孔内pH值随着腐蚀坑深度的增加而急速变大，但在孔蚀深度为0~10^-4 cm数量级时pH值变化却极小，此时合金蚀孔由于Ga汞齐等因素的作用导致阴极反应较快，从而使蚀孔钝化。通过三维形貌仪测得该合金点蚀孔钝化深度约10^-5 cm数量级，表明理论计算与实验现象吻合较好

采用旋转挂片和SEM， EDS及IR分析研究Q235钢在海水淡化一级反渗透产水中(RO)的腐蚀速度和腐蚀产物变化规律，并利用动电位扫描、电化学阻抗法研究腐蚀过程及腐蚀反应控制步骤。结果表明，Q235钢在海水淡化一级反渗透产水中腐蚀速度在48 h内迅速增大至1.4 mm/a，其后保持稳定。锈层初期为γ-FeOOH薄层，随时间延长逐渐转为由Fe₃O₄构成的内锈层及由γ-FeOOH和α-FeOOH构成的外锈层。腐蚀过程受阴极控制，初期腐蚀阻力达到最大，其后由于大量γ-FeOOH在酸性条件下极易转化为对腐蚀反应没有阻滞作用的Fe₃O₄，腐蚀阻力迅速减小，腐蚀速度迅速增大，当Q235钢表面γ-FeOOH生成和转化达到平衡后，腐蚀阻力保持稳定，腐蚀速度也不再发生变化。

采用三点弯曲加载实验研究海水短期浸泡与载荷联合作用对Q235碳钢抗断裂性能的影响。测试分析在不同情况下该材料的断裂行为和海水浸泡前后最大承载力的变化。结果表明，加载到塑性区的试件在海水中短期浸泡后，再加载的位移载荷曲线的塑性阶段明显变短，断裂韧度降低并且试件变为脆性断裂。

模拟研究15-5PH不锈钢在6% FeCl$_{3}$溶液中浸泡不同时间的初期点蚀规律，采用电化学阻抗测试和扫描Kelvin探针技术研究15-5PH不锈钢初期点蚀过程中的电化学行为。结果表明，随着浸泡时间增长，电化学反应电阻和阻抗模值逐渐减小，EIS谱由一个时间常数逐渐变成两个明显的时间常数。随着腐蚀的不断进行，不锈钢表面阴极区和阳极区不断发生变化，呈现局部腐蚀的特征，表面电位也逐渐升高，阴极区和阳极区变得明显，腐蚀反应处于加速过程。

对1Cr13不锈钢点蚀电位的离散分布进行统计分析，利用点蚀发生概率、门槛电流密度和电极电位的关系，结合直线外延法推测出在极限门槛电流密度下，零概率点蚀电位，即极限零概率点蚀电位，可以作为评价材料耐点蚀性能的参数。

采用动电位扫描技术测量304不锈钢在3.5% NaCl溶液中不同电位扫描速率下的极化曲线，用电子散斑干涉技术(ESPI)结合动电位扫描测量304不锈钢在不同浓度、温度和pH值的NaCl溶液中的点蚀电位。结果表明，电位扫描速率为0.3~6 mV/s时，其对304不锈钢在NaCl溶液中的自腐蚀电位和点蚀电位以及滞后环的大小的影响较小。电子散斑干涉技术测量的点蚀电位表明304不锈钢的点蚀敏感性随着溶液浓度和温度的增加而增大，随着溶液pH值的增加而减小。