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1984年, 第4卷, 第3期 刊出日期:1984-06-25
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激光上釉对耐酸铸造镍基合金显微组织和耐蚀性的影响
葛云龙;安青;高薇;胡壮麒
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 218-221.
本文研究激光上釉(Laserglaze)对一种新型耐酸铸造镍基合金显微组织与耐蚀性的影响。 激光熔凝后合金显微组织及成份的电镜,扫描电镜,电子探针分析表明,激光上釉使合金组织发生重大变化,合金组织高度细化,大量高熔点第二相熔化,扩大了固溶度,使成份均匀,基本消除了铸造偏析。 失重及极化曲线测定表明,激光上釉进一步改善这种合金的腐蚀抗力,因此,激光上釉是一种提高材料耐蚀性的新的表面防护技术,值得深入研究和推广。
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非金属材料及电子元器件霉菌试验方法研究
曹清河
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 233-233.
<正> 本文叙述了为制定适合航天产品上使用的非金属材料及电子元器件的霉菌试验标准而进行的霉菌试验方法的研究。首先,将366件产品上使用的主要非金属材料及电子元器件送往安徽、湖南、昆明、东北、青岛五个地区进行了为期两年的贮存。先后共采集了菌株2716株,从其中分离、筛选出菌种共34种。最后经过分析研究选出其中的八个菌种傲为试验用菌种。在确定菌种的基础上进行了非金属材料及电子元器件霉菌加速试验方法的研究,为制订霉菌试验标准提供了依据。 根据航天产品的使用特点,把生霉等级定为五级标准,并提出了评定等级的办法,国外有关标准规定在放大50倍下观察来评定生霉等级。这在实际工作中难以实施;而国内的有关标准中只规定用肉眼观察,误差较大,本试验方法中规定在放大4倍下观察,它既实用又保证了等级评定的质量。 本文附有详细的图表和实物照片。
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耐蚀合金在中性含氯离子环境中缝隙腐蚀预测方法的探讨
李丽霞;徐克薰
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 243-243.
<正> 作者提出以合金均成的缝隙中溶液所能达到的稳定pH值与合金钝态受到破坏的去钝化pH值比较为判据,来判断合金在含氯离子的环境中会不会发生缝隙腐蚀,也即当pH稳定>pH去钝化,可判定该合金在应用中将是安全的,反之,当pH稳定≤pH去钝化,则该合金在恶劣条件下将发生缝隙腐蚀。设据此计了人工缝隙装置及酸化处理以获得缝隙中溶液的稳定pH值,并据此在模拟溶液中测定阳极极化曲线以确定是否出现活化峰,用这样的方法对已经公开发表的、有缝隙腐蚀挂片试验结果的六种合金进行了验证,其结果与Wilde海水挂片四年另三个月及上海钢铁研究所在广东湛江港口挂片一年的结果完全一致。用本方法对十种合金所作的预测也与它们在山东胜利油田含氯离子流动污水中挂片八个月的结果一致。
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E_2钢在真空制盐介质中的锈层研究
杨德钧;屈祖玉;李寿康
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 244-244.
<正> 制盐工业的发展要求解决相应的耐蚀材料。由重庆钢研所研制的E_2钢,经在真空制盐介质中的实物试测表明,其耐蚀性比普通低碳钢(A_8钢)提高1~2倍。为探讨其耐蚀原因,我们对E_2钠实物试验的加热管进行了锈层分析。用金相显微镜、电子探针微区分析和X线衍射等方法进行、观察对比和研究。A_3钢内锈层比较疏松,有空洞和裂纹,与金属基体相接触处凹凸不平,有明显局部腐蚀坑。E_2钢中合金元素Al、Cr在内锈层中有富集,主要由α-FeOOH组成,而且连续致密,粘附性好。因此E_2钢锈层能起到阻挡层作用,从而提高了材料的耐蚀性。
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造船用低合金钢的锈层结构研究
孟庆恩;于敬敦
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 244-244.
<正> 对1~#(C3)、2~#(15MnTi)、3~#(12CrNiMoVCuB)、4~#(10CrNiCuSi)钢的一年、二年半的实海挂片试样锈层的形貌特征、腐蚀产物的相组成、分布、合金元素的富集、断口特征以及电化学行为等进行了分析和研究,探讨锈层的组织结构、合金元素的富集与耐蚀性能的关系。 四种钢不同周期的锈层均由FeO.Fe_3O_4、α-FeOOH,β-FeOOH、γ-FeOOH组成。在紧靠基体的致密铁锈中,不同钢种的Fe_3O_4衍射线的强度和它的宽化程度是不一样的。3~#、4~#钢Fe_2O_4(311)线强度低,线型度宽,品化程度低,颗粒细化,锈层致密。而1~#、2~#钢则衍射强度高,线型敏锐,结晶完整,不致密。从断口上看3~#、4~#钢的锈层与基体结合得也紧密。在阳极极化曲线上也反映出3~#、4~#钢的阳极过程比1~#,2~#钢受到较大的阻滞。 对3~#、4~#钢耐蚀性较好的原因,从Cu、Ni、Cr、Si、Mo等元素的富集方面,作了一些探讨和论述。
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B30在海洋环境中的腐蚀产物膜分析
赵俊;史万学
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 245-245.
<正> 本文为一冷凝器破损分析工作中的一部份。为研究良好保护性腐蚀产物膜的形成条件和影响因素,分析了国内外B30原始管材(包括使用40余年而未破损的B30管)在大气中形成的氧化膜的构成和厚度;着重分析了各种类型腐蚀产物蚀的形貌、成份、层状结构;并对腐蚀产物膜的形成机制与耐蚀原理作了讨论。认为对基体的保护性主要取决于和基体相接的Cu_2O层。如果Cu_2O层薄而致密,与基体牢固粘附,其保护性能就好,这时基体是均匀腐蚀;如果Cu_2O层厚而疏松多孔,粘结性差,其保护性能也差,易产生局部腐蚀。 所用分析手段,主要为AES/ESCA加氩离子溅射,作腐蚀膜剖面分析,同时配合X光衍射和电子探针、扫描电镜等。
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渤海石油平台的腐蚀与防护
郑国安
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 246-246.
<正> 渤海中使用十几年的石油平台,普遍腐蚀严重,有的已不能继续使用。最严重的是在飞溅区,腐蚀速度甚至超过0.5mm/Yr,低潮位附近和大气区的腐蚀也不容忽视,保护不当的已发生局部腐蚀,有的出现腐蚀洞。 渤海石油平台的保护经历了三个阶段。早期因对腐蚀与防护缺乏认识,措施不力,保护效果很差。1973年后,由于技术力量增加和技术进步,措施得到加强,阴极保护普遍采用,但由于管理等原因,保护效果还不很理想。近几年合资建造的平台,按国际规范引进了技术和材料,使防护工作推进了一大步。 为了确保平台安全,必须十分重视防护工作;平台的设计、建造和维护,应遵循有关规范和标准;防护工作者要不断提高和完善保护技术,同时兼顾保护效果和经济效益。
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铝-锌-铟-硅牺牲阳极材料电化学性能的研究
王元玺;张竹筠;李淑英
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 246-246.
<正> 在同样条件下比较了铝-锌-铟-硅、铝-锌-铟-镉、铝-锌-铟-锡和三元锌四种阳极的化学特性,以确定铝-锌-铟-硅阳极性能的优劣。试验介质用大连老虎滩的海水和泥沙,配制成10%、40%,70%和100%的海水、淡海水和海泥。主要测定了阳极的自放电时间—电位曲线、极化特性曲线,静态充电曲线和电流效率。试验共进行240小时,自放电时间电位曲线的阳极电流密度为0.5mA/cm~2,电流效率的阳极电流密度为1mA/cm~2,静态充电通以电流密度为2.6mA/cm~3的恒定电流,极化特性曲线变化电流密度从0.5mA/cm~2至0,再增至1mA/cm~2,最后再至0.5mA/cm~2时,观察电位随电流密度的变化规律。
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港工设施牺牲阳极保护
陈光章
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 247-247.
<正> 主要论述用牺牲阳极法,特别是采用价格低廉的铝基阳极保护各种港湾及近海工程设施的特点、方法及经济意义。介绍西沙、旅顺、威海等地区大型钢板桩码头、洞门、浮码头、水鼓等的保护状况。 所用阳极为铝-锌-铟系,成份为Al(纯度99.7%)—2~5%Zn—0.025%In,分别或同时加入0.01%Cd,0.025%Sn,0.1%Si,2%Mg。在海水中的电流效率可达85~90%,当加入元素含量与原材料中铁、硅含量配比合适时,效率可高达90~95%,电容量≥2500安时/公斤。 三年多来已为各种使用环境提供了各种品种和规格的铝阳极100多吨,保护效果均良好。 文中还介绍了牺牲阳极保护中几种较好的实施方案和几处港工设施保护实例。
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压载水舱用羊毛脂长效防腐涂料
郭秀珍
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 248-248.
<正> 羊毛脂防腐涂料是一种新型的船用涂料,主要用于除锈和涂漆不方便的舱室,如船舶的艏尾舱、舵舱、双层底舱、隔层舱及海上石油平台的海水压载舱等作长期防护用。该涂料是一种永久性软涂层,有其独特的优点。对施涂金属的表面处理要求低,不需喷砂,只要除去浮锈及松动的旧漆膜,擦去污物,积水和水珠,即可涂装。涂装时可用一般的喷涂、滚涂、刷涂等方法,一次涂膜厚度为2mm。该涂料无溶剂,无毒,施工时对人体健康无影响。羊毛脂涂料对铁锈有较强的渗透性,能使锈层脱落;能有效地保护钢板、免遭油水、海洋大气和工业大气的侵蚀,防锈效果好。
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植物性缓蚀剂的初步研究
王杏卿;黄秋龙;彭珂如;斐玉莲
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 248-248.
<正> 目前酸洗缓蚀剂品种很多,但尚无以植物作原料者,作者用蓖麻籽,胡椒、烟叶、术质素、大蒜、花椒等作原料配制了复合缓蚀剂。在不同缓蚀剂浓度、介质温度和流速下,对碳钢在5%HCl溶液中的缓蚀效果进行试验,方法为动电位扫描测极化曲线和失重法。测试了缓蚀剂对氢的扩散及Fe~(3+)的抑制作用,与现用的某些高效缓蚀剂作了对比试验。结果表明,筛选出的复合配方植物性缓蚀剂在酸洗温度与流速下,缓蚀率符合要求,对氢扩散及Fe~(3+)均有较好的抑制作用。此类缓蚀剂物源丰富、高效、易溶、无恶臭、无毒。进一步开展研究是具有实际意义的。
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循环冷却水高效缓蚀剂PC-602的研究及应用
王清;俞芝康;李建平;张敬畅
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 249-249.
<正> 介绍了循环冷却水新型高效缓蚀剂PC-602(磷酸六元醇酯)的合成方法及性能。在实验室内进行了碱性水处理条件下的腐蚀试验,缓蚀剂含量为5~10ppm时,腐蚀速度为0.005~0.008mm/Yr,缓蚀率达95%。在生产现场进行测试,腐蚀速度为0.01~0.02mm/Yr。在北京化工厂、北京化工三厂、北京啤酒厂使有近二年半,缓蚀效果良好。PC-602也具有一定的阻垢性能,10~30ppm时的阻垢率达60%,与PPA复配可达90~95%。PC—602的化学稳定性较高,在50~80℃,pH6~10,10~48小时的水解率小于5%。 形成固定的覆盖膜是使PC~602具有高缓蚀率的原因,成膜条件是提高缓蚀效果的关键。PC—602无毒性,无环境污染,当用作油气田污水处理缓蚀剂时,也有很好的缓蚀效果。
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协调EDT-洗炉的研究
张桕林
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 249-249.
<正> 为减缓和消除锅炉结垢后的腐蚀。提高热效率、推动化学清洗、研究成功了“协词EOTA洗炉”新技术。 高温下垢(Fe_3O_4,Mo,M_2O_3…等难溶化合物)与EDTA溶液的反应,不仅是一个络合反应,还伴随着酸碱反应。垢中的金属离子被络合后,余下的氢氧根与强碱的氢氧根在本质上完全相同。利用此原理,控制适当的条件,可使体系随垢的洗脱溶解而pH逐渐升高。这样,用弱酸性溶液洗炉,结束时可达到碱性钝化pH值,实现了洗垢和钝化一步完成。
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含油污水防腐蚀试验总结
窦桂荣
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 249-249.
<正> 油田试水回注设备腐蚀非常严重,对污水进行调查后。分析腐蚀的主要原因:开放式流程中主要是氧腐蚀;密闭流程中主要是细菌腐蚀。 针对油田污水的腐蚀、进行了缓蚀剂研究。从上百种配方中,筛选出《805》为最好的缓蚀阻垢配方。它以钼酸盐为主,有机磷酸盐与无机磷酸盐复配,并加入少量并骈三氮唑。经现场动态模拟试验,投加8~10ppm,缓蚀率达70%左右。从81年7月底现场工业性试验以来,缓蚀率达60~75%,阻垢率在90%以上,污水中含铁由原来8mg/l降到2mg/l,沿程增加很少,大大减缓了设备的腐蚀。 此配方用量少,效果好,使用方便,对恶劣的油田污水条件,可达到满意的缓蚀效果。
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二氧化氯控制热电厂除盐水系统微生物污损危害
吕人豪;刘琦;肖昌松;陈惠昌;王富荣
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 250-250.
<正> 为控制北京第一热电厂除盐水系统中微生物的污堵危害,在现场进行了二氧化氯杀菌的中试及生产性试验,并与加氯杀菌作了比较。投药量为2ppm时,加二氧化氯或氯的滤柱运转周期分别为对照组的205%和122%;杀菌率分别为95~100%和85~91%。低剂量(1ppm)生产性投加,比加氯(5~6ppm)杀菌率提高50~90%,随试验时间的延长,杀菌率可提高90%以上。在不超过2ppm的高投加量下,水中的存活菌量比加氯5~6ppm时下降90~99%。在低或离剂量投加下,玻片上附着菌量分别下降90%及95%;滤料及树脂层中菌量分别下降80%及99%;挂片污垢量分别下降48%及70%;污垢中不出现硫化饮,延缓菌膜形成期一倍以上;滤池反冲沈次数比加氯时下降35%~49%;阴阳树脂交换容量分别提高14~15.5%和8~11.8%。试验表明二氧化氯的杀菌、抑制污堵效果明显优于氯,采用1~2ppm投加量即能有效控制热电厂除盐水系统中微生物的污损危害。
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不同附着生物对钢腐蚀的影响和稳定腐蚀率
林端木;李德楷;洪雪宝;郑健成
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 250-250.
<正> 在厦门海区,A_3钢板置于121目尼龙网袋内浸挂于海中,无大型附着生物,腐蚀率随温度上升而上升,说明在厌氧环境建立前,水温是影响腐蚀率的主要因素。在不同生物的生长季节全浸挂放A_3和10CrPV钢板,夏季主要附着藤壶,腐蚀率最低;秋季主要是苔藓虫,冬季和春季主要是螺赢蜚,这三个季节钢板的腐蚀率随温度的升高而升高。藤壶显著降低腐蚀率是因它的底座附着在钢板上,减少了腐蚀面积;苔藓虫和螺蠃蜚此种效果不明显。在藤壶旺季浸挂四批钢样,分别在3、6、9和12个月后回收,结果半年后腐蚀率就基本稳定,A_3为0.017而10CrPV为0.062mm/Yr。因此,利用生物附着条件,在较短时间内取得稳定腐蚀率是可能的,在一年里,试板平均蚀坑深度大约为同期腐蚀厚度的5倍。
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藤壶对低合金钢腐蚀的影响研究
马士德
中国腐蚀与防护学报. 1984, 4 (3): 250-250.
<正> 藤壶是海洋中分布最广的生物,对钢材的腐蚀有很大影响。作者以钙质底板为代表的致密藤壶在室内进行三个月的实验。发现了新的腐蚀现象—“藤壶开花腐蚀”。在青岛用16Mn钢进行了41个月的海上试验,发现后期附着藤壶(附着在锈层上)对钢的局部腐蚀无明显影响;而初期附着藤壶(附着在金属基体上)是低合金钢局部腐蚀的主要外因之一。它们所附着处,钢板受保护,其余部份被腐蚀,平均坑蚀深度达0.6mm。具有完整底板的初期藤壶会在钢板上留下大小、形状和底板相同的突起。死亡的初期附着藤壶则发生“藤壶开花腐蚀”,所造成的藤壶坑平均深度为0.18mm。初期附着藤壶的多少,决定了它保护面积的大小,同时也影响了腐蚀形态。所以不同海区,不同季节进行的海上试验,其结果会有显著差别。
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